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怎样刷新热轧机加工的外貌质量缺陷
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bg大游轧钢机械

时间 : 2018-09-10 15:55 浏览量 : 149

    热轧机是改善钢板板形的主要装备,用于解决钢板轧制、冷却和运输历程中的种种板形缺陷。经热轧机校正后,钢板的上外貌保存全长压痕缺陷,这是由上辊系统事情辊的外貌缺陷造成的。由于热轧机上辊外貌的缺陷,影响了钢板的外貌质量。


   ( 1 )在线调解机架水平度


   拉出滚轮系统后,由激光动态跟踪器检测上框架下平面的水平度。凭证检测效果,将操作侧的两个压缸压下1. 5 mm,通过这种调解,消除上部框架的横向倾斜;然后将弯曲辊打至1. 5 mm,并校准,即用1. 5 mm的位置被用作弯曲辊的新零位置,以消除上框架的原始负弯曲,上框架通过这两次调解被调平。


   ( 2 )支承辊辊形优化


   凭证有限元剖析,当上部框架处于水平状态时,仍然保存一定的局部接触征象。因此,优化了上辊系统的支持辊的辊形。凭证局部接触位置,将支持辊的原始平辊形状改变为凸辊形状,从而改善支持辊和事情辊之间的接触状态,避免磨损的碎屑由于局部接触位置的严重磨损而粘附到事情辊外貌,形成辊面缺陷,在矫直历程中压入钢板的上外貌,并在钢板的上外貌形成凹痕。


   通过上机架的水平调理和支持辊辊形的优化,改善了上辊系统的事情辊和支持辊之间的接触状态。在现实矫直历程中,支持辊旋转优异,支持辊和事情辊的外貌没有磨损征象,消除了上辊外貌缺陷的爆发,镌汰了矫直辊的阻止和磨削时间,恢复了热轧机的正常运行。


   凭证钢板上外貌压痕的位置和特征,对事情辊和支承辊的辊面举行了检查。凭证辊外貌缺陷的位置,发明辊外貌缺陷是由事情辊和支承辊之间的局部磨损引起的,通过对上机架的水平度检测和有限元剖析,发明造成局部磨损的缘故原由是上机架不平整和支持辊形状不良.  并提出了响应的步伐。通过现场实验,这些步伐获得了验证,取得了优异的效果,解决了热轧机上辊外貌的缺陷问题。



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